سلام! به عنوان یک تامین کننده بیل مکانیکی خزنده، من سهم خود را از مشکلات هیدرولیک در این ماشین ها دیده ام. سیستم های هیدرولیک قلب و روح بیل مکانیکی خزنده هستند که همه چیز را از حرکت بوم و بازو گرفته تا عملیات سطل نیرو می دهند. هنگامی که آنها اشتباه می کنند، واقعاً می تواند آچاری را در روز کاری شما پرتاب کند. اما نگران نباشید، من اینجا هستم تا نحوه عیب یابی مشکلات هیدرولیکی مزاحم را به شما آموزش دهم.
آشنایی با اصول هیدرولیک بیل مکانیکی خزنده
قبل از اینکه به عیب یابی بپردازیم، اجازه دهید به سرعت به نحوه عملکرد سیستم هیدرولیک در بیل مکانیکی خزنده بپردازیم. سیستم هیدرولیک از فشار سیال برای انتقال نیرو استفاده می کند. این از یک پمپ هیدرولیک، سوپاپ ها، سیلندرها و شیلنگ ها تشکیل شده است. پمپ سیال هیدرولیک را تحت فشار قرار می دهد که سپس از طریق دریچه ها به سیلندرها جریان می یابد. سپس سیلندرها فشار سیال را به نیروی مکانیکی تبدیل می کنند و قسمت های مختلف بیل مکانیکی را به حرکت در می آورند.
مشکلات رایج هیدرولیک و نحوه تشخیص آنها
فشار هیدرولیک کم
یکی از رایج ترین مشکلات فشار هیدرولیک پایین است. ممکن است متوجه شوید که حرکات بیل مکانیکی کند یا ضعیف است. به عنوان مثال، بوم ممکن است به سرعتی که باید بالا نیاید، یا سطل ممکن است نیروی کافی برای حفاری در خاک سخت نداشته باشد.
برای بررسی فشار هیدرولیک پایین، به یک فشارسنج نیاز دارید. گیج را به یک درگاه آزمایشی در سیستم هیدرولیک که معمولاً در نزدیکی پمپ یا شیر قرار دارد وصل کنید. بیل مکانیکی را روشن کنید و بگذارید چند دقیقه گرم شود. سپس، عملکردهای هیدرولیک را اجرا کنید و خوانش فشار روی گیج را بررسی کنید. اگر فشار کمتر از مشخصات سازنده باشد، مشکل دارید.
نشت مایعات هیدرولیک
نشت یکی دیگر از نشانه های مشکل است. ممکن است گودالهایی از مایع هیدرولیک را در زیر بیل مکانیکی ببینید یا متوجه چکیدن مایع از شیلنگها، اتصالات یا سیلندرها شوید. نشت سیال می تواند منجر به کاهش سطح سیال شود که به نوبه خود می تواند باعث کاهش فشار و آسیب به اجزای هیدرولیک شود.
شلنگ ها و اتصالات را به طور منظم از نظر علائم سایش، ترک یا شل شدن اتصالات بررسی کنید. به نواحی که شیلنگ ها خم می شوند یا به قسمت های دیگر ساییده می شوند توجه ویژه ای داشته باشید. اگر نشتی پیدا کردید، شلنگ آسیب دیده را تعویض کنید یا اتصالات را در اسرع وقت سفت کنید.
سیال هیدرولیک آلوده
مایع آلوده می تواند انواع مشکلات را ایجاد کند، از گرفتگی فیلترها گرفته تا پمپ ها و شیرهای آسیب دیده. علائم مایع آلوده شامل ظاهر شیری رنگ (که می تواند نشان دهنده آلودگی آب باشد)، رنگ تیره یا وجود زباله است.
برای بررسی مایع، میله اندازه گیری را بردارید یا از شیر نمونه برداری استفاده کنید. مایع را از نزدیک برای هرگونه نشانه ای از آلودگی نگاه کنید. اگر مشکوک به آلودگی هستید، نمونه ای را برای تجزیه و تحلیل به آزمایشگاه ببرید. اگر مایع آلوده است، باید آن را تخلیه و تعویض کنید و فیلترها را نیز تعویض کنید.
مراحل عیب یابی
مرحله 1: سطح سیال هیدرولیک را بررسی کنید
این اولین و ساده ترین کار است. سطح پایین مایعات می تواند مشکلات هیدرولیکی زیادی ایجاد کند. محل مخزن سیال هیدرولیک را، معمولاً در نزدیکی موتور یا در پانل کنترل هیدرولیک قرار دهید. درپوش را بردارید و سطح مایع را در مقابل علائم روی میله اندازه گیری بررسی کنید. اگر سطح پایین است، مایع هیدرولیک توصیه شده را اضافه کنید. اطمینان حاصل کنید که از نوع مناسب مایع مشخص شده توسط سازنده استفاده کنید.
مرحله 2: فیلترهای هیدرولیک را بررسی کنید
گرفتگی فیلترها می تواند جریان سیال هیدرولیک را محدود کند و منجر به فشار کم و عملکرد ضعیف شود. فیلترها را از نظر کثیفی، زباله یا آسیب بررسی کنید. اکثر فیلترها دارای نشانگر هستند که به شما می گوید چه زمانی باید تعویض شوند. اگر فیلتر مسدود شده است، آن را با فیلتر جدید تعویض کنید.
مرحله 3: شیلنگ ها و اتصالات هیدرولیک را بررسی کنید
همانطور که قبلا ذکر شد، نشتی در شیلنگ ها و اتصالات می تواند مشکلاتی ایجاد کند. تمام شیلنگ ها را از نظر علائم ساییدگی، ترک یا برآمدگی بررسی کنید. اتصالات را از نظر سفتی بررسی کنید. اگر مشکلی پیدا کردید، قطعات آسیب دیده را تعویض کنید یا اتصالات را سفت کنید. می توانید از آچار استفاده کنید تا مطمئن شوید که اتصالات به درستی محکم شده اند.
مرحله 4: پمپ هیدرولیک را تست کنید
پمپ وظیفه فشار دادن سیال هیدرولیک را بر عهده دارد. اگر به درستی کار نکند، در نهایت با فشار کم مواجه خواهید شد. می توانید پمپ را با بررسی فشار در خروجی پمپ تست کنید. اگر فشار کم باشد، پمپ ممکن است فرسوده یا آسیب دیده باشد. در این مورد، ممکن است نیاز به بازسازی یا تعویض پمپ داشته باشید.
مرحله 5: شیرهای هیدرولیک را بررسی کنید
سوپاپ ها جریان سیال هیدرولیک را به سیلندرهای مختلف کنترل می کنند. عملکرد نادرست سوپاپ ها می تواند باعث حرکات نامنظم یا عدم حرکت شود. به هر گونه صداهای غیرعادی که از سوپاپ ها می آید، مانند کلیک یا خش خش گوش دهید. همچنین می توانید از ابزار تشخیصی برای بررسی عملکرد شیر استفاده کنید. اگر شیری معیوب باشد، ممکن است نیاز به تعمیر یا تعویض داشته باشد.
نگهداری پیشگیرانه
بهترین راه برای جلوگیری از مشکلات هیدرولیک، تعمیر و نگهداری پیشگیرانه منظم است. در اینجا چند نکته وجود دارد:
- سیال هیدرولیک و فیلترها را در فواصل زمانی توصیه شده تعویض کنید. این به تمیز نگه داشتن مایع و عملکرد صحیح سیستم کمک می کند.
- شلنگ ها و اتصالات را به طور منظم از نظر سایش و پارگی بررسی کنید. هر قسمت آسیب دیده را فوراً تعویض کنید.
- مخزن سیال هیدرولیک را تمیز نگه دارید تا از آلودگی جلوگیری شود.
- از نوع مناسب مایع هیدرولیک برای بیل مکانیکی خود استفاده کنید. استفاده از مایع نامناسب می تواند به سیستم آسیب برساند.
پیشنهادات بیل مکانیکی خزنده ما
در شرکت ما طیف گسترده ای از بیل مکانیکی خزنده را برای رفع نیازهای شما ارائه می دهیم. اگر به دنبال یک گزینه فشرده هستید، ما آن را داریممینی بیل مکانیکی 1 تن نوکه برای پروژه های در مقیاس کوچک عالی است. برای کمی قدرت بیشتر، بررسی کنیدمینی بیل مکانیکی RE25 2.5t. و اگر به چیزی در این بین نیاز دارید، مامینی بیل مکانیکی 2 تنییک انتخاب عالی است
برای خرید با ما تماس بگیرید
اگر علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد بیل مکانیکی خزنده ما هستید یا در مورد تجهیزات موجود خود به کمک نیاز دارید، در تماس با ما دریغ نکنید. ما اینجا هستیم تا در مورد هر گونه سوالی که ممکن است داشته باشید به شما کمک کنیم و شما را در فرآیند خرید راهنمایی کنیم. چه یک پیمانکار کوچک یا یک شرکت ساختمانی بزرگ، ما بیل مکانیکی مناسب برای شما داریم.
مراجع
- "دستورالعمل های تعمیر و نگهداری بیل مکانیکی خزنده" - تولید کنندگان مختلف
- "راهنمای سیستم های هیدرولیک" - صنعت - راهنمای فنی استاندارد
